Pravila rada s betonskim mješalicom i njegovo popravljanje vlastitim rukama

Betonska miješalica je oprema namijenjena pripremi različitih maltera i miješanja suhih smjesa. Njegova primjena osigurava visoku učinkovitost rada. U ovom slučaju, u usporedbi s manualnim postupkom, na izlazu se dobiva kvalitetniji gotovi materijal. No, kako bi se to postiglo, morate pravilno miješati beton ili drugu kompoziciju, promatrajući proporcionalni odnos između njegovih komponenata i redoslijed njihovog dodavanja. Na tržištu su prisutne betonske mješalice različitih načela djelovanja. To utječe na maksimalnu veličinu frakcija punila, koje će se miješati pri pripremanju otopine.

Uređaj i načelo rada betonske miješalice

Djelotvoran rad s betonskim miješalicom zahtijeva poznavanje njegovog dizajna. Potrebno je, ako je potrebno, popraviti nezavisno upotrijebljeni model opreme i ispravno izvršiti njegovo održavanje.

Uređaj bilo koje betonske miješalice osigurava prisutnost sljedećih zajedničkih strukturnih dijelova:

  • spremnik (bubanj) za miješanje otopine;
  • okvir, koji je čelična noseća struktura na kojoj su fiksirani svi ostali elementi betonske mješalice;
  • Noževi namijenjeni za miješanje betona ili drugih smjesa i sprečavanje njihova prianjanja na zidove spremnika;
  • pogon s prijenosnim mehanizmom i kontrolnim sustavom.

Ovi strukturni elementi prikazani su na donjoj slici.

Metalni bubanj može biti različitih oblika, na primjer, valjkastog, kruškastog oblika u obliku bačve.

Betonska miješalica može raditi na trošak mišićne sile ili zbog prisutnosti električnog motora ili motora s unutarnjim izgaranjem. U prvom slučaju, bubanj pokreće radnika, zakrećući posebnu ručku. Ali mehaničke verzije opreme su rijetke. Najveću distribuciju primili su jedinice s električnim motorima . Opremljeni su pritiskom na gumb kojim se upravlja mehanizmima. Snaga instaliranog pogona određuje svrhu opreme za domaću ili profesionalnu upotrebu.

Metodom ugradnje betonske mješalice podijeljene su na stacionarne i mobilne modele. Potonji se isporučuju s kotačima radi lakšeg transporta.

Prema metodi miješanja otopine, mješalice za beton su dvije vrste:

  • gravitacije;

  • prisiljeni.

Načelo rada betonske mješalice tipa gravitacije temelji se na podizanju miješane smjese rotirajućim bubnjem i njegovim naknadnim padom pod utjecajem gravitacije . U tom slučaju, fiksne nožice smještene unutar spremnika dalje odvajaju sastav, što olakšava brže stvaranje homogene mase. Materijal je istovaren kroz otvor za dopremu pomoću zakretnog bubnja koji se pokreće pomoću kotača ili poluge.

Rotacija s motora na kapacitet gravitacijskih modela prenosi se kroz reduktor ili krunu.

Mehanička miješalica radi kao mješalica: unutar fiksnog bubnja, osovina s oštricama potiče rješenje. Ispuštanje gotovog sastava odvija se kroz klizna vrata koja se nalaze na dnu spremnika. Osovina se može postaviti vodoravno ili okomito (prikazana na slici gore). Modeli prisilne akcije opremljeni su snažnijim elektromotorima nego gravitacijskim, a trošak je također veći.

Kapacitet miješanja betona

Izvedba betonske mješalice, i gravitacijske i prisilne, određuju sljedeći čimbenici:

  • dok se otopina miješa do spreman;
  • volumen bubnja;
  • snaga elektromotora;
  • vrijeme istovara materijala;
  • broj šarže koji će biti pripremljen za sat vremena.

Vrijeme miješanja navodi proizvođač opreme u uputama za uporabu. Šarža se smatra brzom, koja se javlja za oko 2-3 minute.

Vrijednost snage određuje broj sati tijekom kojih se betonska mješalica može raditi bez preopterećenja motora. Kako bi se izračunalo koliko betona može miješati betonska miješalica dnevno, potrebno je izvršiti takve jednostavne matematičke postupke:

  • dodati trajanje utovara, miješanja i istovara;
  • odrediti broj šarže po satu, koji se dijeli za 60 minuta brojem dobivenim u gore navedenom odlomku;
  • Pronađi volumen gotovog materijala 1 sat, množenjem kapaciteta bubnja izračunatom količinom serije;
  • pomnožite satnu produktivnost dopuštenim brojem radnih sati dnevno.

Produktivnost agregata gravitacijskog djelovanja može se usporediti s obveznim analogima s sličnim tehničkim karakteristikama u kojima je osovina vertikalno postavljena. Modeli s horizontalnom izvedbom vratila su niži. To je zbog činjenice da imaju dulji proces isporuke.

Pravilna priprema betonske mješavine

Temeljno lijevanje, podni estrih, polaganje podnih ploča, cigle, blok od pepela i mnoga druga gradnja i popravak povezani su s potrebom za pripremom betonskog rješenja u velikim količinama. U tom slučaju je potrebno pravilno miješati beton u betonskoj mješalici, tako da se ispostavlja da je dobre kvalitete. U ovom slučaju, nakon lijevanja i kompaktiranja, dobit će se kruti monolit.

Točna priprema betona je sljedeća:

  • u korištenju komponenata kakvoće (na primjer, ne očvrslog cementa tražene marke, čistog pijeska s lomljenim kamenom);
  • u dobrom miješanju završne smjese;
  • u promatranju proporcija između komponenata.

Prije pripreme rješenja morate kupiti sve potrebne materijale, budući da su prethodno izračunali potrebni iznos. Također će zahtijevati vodu.

Proporcije betona za temelje i druge monolitne strukture određene su markom korištenog cementa: što je veći, to je manja ta komponenta dodana miješanoj smjesi. Ako se promatraju ispravni proporcije, snaga monolita ostaje na odgovarajućoj razini. Prilikom pripreme betona, također treba uzeti u obzir sadržaj vlage pijeska s ruševinama: ako su vlažni, onda morate dodati vodu manje.

Prije miješanja žbuke, betonska mješalica mora biti postavljena na stabilan položaj na izravnati tvrdu površinu. Oprema bi trebala biti smještena bliže mjestu korištenja, tako da se ne smije nositi daleko u kantu. Kotači jedinice trebaju biti fiksirani u stacionarnom položaju uz pomoć kočnica. Za iskrcaj gotovog materijala, prikladna je stara kupka ili velika korita - oni su prikladni za odabir rješenja. Svaki put, zamijenite kantu i nagnite mješalicu - ovo je dodatni posao.

Preporuča se miješati beton u sljedećem redoslijedu:

  • sipati vodu;
  • sipati cement;
  • dodati potrebna punila (pijesak s ruševinama);
  • po potrebi dodati potrebne dodatke (npr. plastifikator);
  • Pokrenite betonsku miješalicu za vrijeme navedeno u uputi za uporabu za model koji se koristi.

Temperatura betonske smjese na izlazu betonske miješalice trebala bi biti od +5 do +30 stupnjeva (može doći do manjih odstupanja za različite stupnjeve cementa). U tom će slučaju gotovi materijali odgovarati tehnološkim standardima.

Priprema otopine traži vremena. Točno trajanje miješanja ovisi o dodatnim aditivima i konzistenciji smjese. Stoga se preporuča vizualno pratiti kvalitetu materijala na izlazu, u nazočnosti grudica, čime se povećava vrijeme miješanja.

Čišćenje betonske mješalice nakon rada

Nakon rada na zidovima bubnja i izvana i iznutra ostaje ljepljiva otopina, od koje se moraju očistiti. Radni materijal također skuplja između oštrica, zagađujući okvir. Ako dopustite da se otopina skrutne, mora se udariti čekićem ili drugim prikladnim alatima. Ova metoda uklanjanja dovodi do sljedećih negativnih posljedica :

  • pojava udubljenja;
  • izbacujući boju, nakon čega metal počinje hrđati i biti izložen koroziji bržom brzinom;
  • nemogućnost cjelovitog čišćenja (suha otopina ostaje na teško dostupnim mjestima, na primjer, na mjestu gdje su oštrice spojene na tijelo).

Isto tako, uklanjanje šoka ima loš učinak na ležaj, ubrzavajući njezin neuspjeh.

Kako bi se spriječile takve posljedice, potrebno je odmah isprati posao betonske mješalice od smrznutog cementa. Pravodobno pranje je osobito važno kada formulacija koja se miješa sadrži dodatke za plastificiranje s povećanim ljepljivim svojstvima: nakon njihova uklanjanja vrlo je problematična.

Pranje se preporuča ne samo na kraju radne smjene, već iu njegovom procesu nakon što se izvrši maksimalno 2 kvačice. Proces čišćenja najbolje se obavlja tako da se voda pod pritiskom mješalice betona. Ako to nije moguće, trebate sipati vodu u bubanj u željenom iznosu i uvrtati je. Također možete obrišite zidove izvana i iznutra s krpom ili četkom.

Preostala prljava voda u posudi nakon ispiranja može se koristiti za sljedeću šaržu. Ostavljanje unutar nje je nemoguće, jer se plastifikator smjesti u tekućinu i cement će ga iskoristiti. Nakon čišćenja, okrenite spremnik kako biste vodu čašu.

Moguće je smanjiti destruktivni učinak cementnog morta i degradirati njegovu sposobnost da se prianjaju zidovima bubnja betonske mješalice. U tu svrhu, prije početka rada unutarnja i vanjska površina kontejnera treba tretirati s vodootpornim i antikorozivnim spojevima . Kao takvi materijali prikladni su silikon ili antikorozivno sredstvo za automobile. Jednokratna obrada dovoljna je za oko 3 mjeseca redovitog rada opreme. Nakon isteka tog razdoblja ponovno možete prekriti bubanj s odgovarajućim sastavom.

Osnovne neispravnosti betonske miješalice i njihovo uklanjanje

Tijekom rada, postoje razni lomovi. U nekim slučajevima, popravak betonske miješalice lako se može obaviti ručno, a da se ne posavjetuje sa stručnjacima servisnog centra. Najčešći problemi s betonskim mješalicama odnose se na sljedeće komponente i dijelove.

reduktor

Smanjenje reduktora klasificirano je kao teško i prilično skupo. Često zamjena jednog zupčanika nije dovršena. Moram instalirati novi čvor.

Poduprite ležajeve

Da biste stavili novi ležaj, najprije morate ukloniti bubanj i zupčanik. Zatim morate ubaciti osovinu. Zatim morate ukloniti ležaj iz njega. Umjesto istrošenog ili slomljenog, trebate staviti cjelinu i sastaviti jedinicu obrnutim redoslijedom.

Uključena je zubna kruna ili zupčanik

Kruna može biti sektorskog ili kontinuiranog tipa . Zamijenite bez demontaže betonske mješalice, dobit ćete samo prvi dio tipa. Da biste uklonili istrošeni pogonski zupčanik, otklonite pričvrsni vijak vijka. Zatim rastavite ovaj dio, zamjenjujući ga novim.

Električni pogon

Ako se motor zagrijava iz ručne mješalice, to može biti uzrokovano preopterećenjem ili paljenjem namota ili zakretanjem rotora. Multimetar će pomoći u određivanju električnog dijela motora. Pomoću svoje pomoći utvrditi integritet namota motora. Ako otkrije kvar, bit će potrebno kupiti novi motor. Općenito, popis problema povezanih s električnim motorom je dovoljno širok. Često njihovo uklanjanje zahtijeva posebna znanja.

Pogon remena (s remenicom ili remenom)

Prikladno je provesti napetost pojasa ili njegove smjene zajedno. Značajke procesa određene su projektom betonske miješalice u pogonu. Da biste promijenili istrošenu plastičnu remenicu, potrebno je otkloniti pričvršćivanje, pri čemu je prethodno uklonjeno kapacitet.

Gumb za uključivanje električnog motora betonske mješalice

Postavljanje ispravnosti gumba Start također pomaže multimetru . Da biste to učinili, najprije morate ukloniti gumb i ispravno ožičenje. Tada morate rastaviti gumb. Ako je indukcijski svitak netaknut, postoji problem kontaminacije kontakata. Trebaju ih samo čistiti sitnim papirom za brisanje kako bi vratili funkcionalnost gumba. Spaljena spirala mora biti zamijenjena novom.

Tijekom vremena, kao rezultat trošenja i habanja u bubnju, nastaju rupe . Zavarivanjem ili zasunom pokriveni su komadići lima odgovarajuće veličine. Nije često, ali se događa da okvir bursts (okvir). Uklonite lom pomoću stroja za zavarivanje. Također, rijetko morate mijenjati kotače.

Da biste popravili opremu vlastitim rukama, morat ćete koristiti razne alate, instrumente i uređaje. Njihov približni popis uključuje:

  • multimetar;
  • bugarski;
  • električna bušilica;
  • stroj za zavarivanje;
  • čekić;
  • kliješta i okrugle kliješta;
  • ključevi;
  • odvijač;
  • mjerač čeljusti, vodilice ili trake.

Zamjena ležaja, koja je istrošena, zahtijeva korištenje posebnog vučnika.

Stalno opterećenje, neodgovarajuće održavanje i njegu, trošenje dijelova tijekom vremena dovodi do različitih vrsta kvarova s ​​betonskim mikserom. Popravak betonske miješalice može se povjeriti stručnjacima ili obavljati samostalno. U potonjem slučaju, ako uređaj nije pod jamstvom, bit će moguće spremiti znatnu količinu. Kako bi se oprema dugo radila bez kvarova, nemoguće je preopteretiti. Također je potrebno obratiti pozornost na prve znakove problema i eliminirati ih na vrijeme. Oprema treba uvijek dobro očistiti od ostataka ljepljive otopine.