Najbolje elektrode za zavarivanje invertera

Tijekom ručnog zavarivanja uz pomoć pretvarača koriste se šipke izrađene od metala ili drugih materijala, zvane elektrode za zavarivanje. Oni nose konstantnu ili izmjeničnu struju dovoljnu da dovedu rubove zavarenih dijelova u tekuće stanje. Mogu se izrađivati ​​od vatrostalnih materijala, poput volframa, ali apsolutna većina elektroda preporučenih za inverter zavarivanje ima jezgru taljenja. Ako je potrebno, koriste se za rezanje metala, ali kvaliteta otvora ostaje niska.

Razvrstavanje elektroda za zavarivanje tipa taljenja

Prije početka rada elektrode za zavarivanje s pretvaračem odabiru se sukladno materijalu zavarenih elemenata. Budući da metal formira svoju bazu, tijekom formiranja šavova ispunjava prostor između dijelova, radi boljeg kontakta s njima, mora imati sličnu sastavnicu i unutarnju strukturu. Stoga postoje potrošni materijali za zavarivanje aluminijuma, bakra, lijevanog željeza i ostalih obojenih i obojenih metala.

Najveće širenje u građevinarstvu i industrijskoj proizvodnji bile su čelične elektrode, podijeljene GOST-om u nekoliko skupina:

  • za ugljiku i niskolegirani čelici;
  • za legirane legure;
  • za toplinski otporne legure čelika;
  • za legure visoke legure;
  • za spajanje dodatnih vanjskih slojeva s posebnim svojstvima.

Svaki proizvod ima kao osnovu dugu cilindričnu jezgru okruženu vanjskim premazom na svojim stranama. Potrebno je zaštititi zonu zavarivanja od štetnog kontakta s kisikom u zraku. Od omjera promjera vanjske ljuske i metalne jezgre razlikuju se proizvodi s tankim, srednjim, debelim i posebno debelim premazom. Postoje četiri glavne vrste premaza:

  • osnovna;
  • celuloza;
  • rutil;
  • kiselo.

Ponekad se koriste mješavine . Razmotrimo svaki tip detaljnije.

Značajke proizvoda s različitim premazima

Elektrode s kiselim premazom ANO-2, CM-5 su tehnološki učinkovite, prikladne za upotrebu i prikladne čak i za početne zavarivače.

Važno! Oksidi željeza i mangana, koji ulaze u njih, nepovoljno utječu na ljudsko zdravlje pa ih treba nanositi na otvorenim površinama ili u uvjetima učinkovite prisilne ventilacije.

Šipke s osnovnim premazom SSSI-13/45, OZS-2, DSC-50 imaju u svom sastavu fine mrvice prirodnih stijena: mramor, kvarcni pijesak, fluorizar. Smjesa je fiksirana tekućim staklom, tako da ne utječe negativno na osoblje. Šava dobivena upotrebom takvih materijala ima visoku plastičnost. Oni su naširoko koristi za ugradnju najtežih struktura i polaganje cjevovoda koji rade pod povećanim pritiskom.

Rutilne zavarivačke elektrode za pretvarač ANO-3, OZS-4, MP-4 sadrže sigurni rutil kao dio njihove prevlake. Daju malu količinu troske koja se gotovo odmah zamrzava u obliku tankog filma. Ove osobine omogućuju zavarivanje dijelova u bilo kojem položaju štapa.

Proizvodi s celuloznom prevlakom VCT-1, OZTS-1 sadrže organske spojeve, ferroalloys i talk. Oni također daju kvalitetnu šav za širok raspon smjera zavarivanja na obje strane dijela i daju dobre rezultate pri spajanju tankih ploča. Njihov jedini nedostatak je krhkost šava.

Odabir elektrode za promjer jezgre

Najvažnija karakteristika elektrode je promjer - treba odabrati ovisno o debljini zavarenih ploča. To je izravno povezano s potrebnom količinom struje koju pretvarač koristi. Što je dubina penetracije deblja, to je veća masivna jezgra, a struja je veća. Tablica u nastavku prikazuje odnos između promjera elektroda, debljine metala i preporučene struje za zavarivanje.

Najčešće su dimenzije 3 i 4 mm. Pri polaganju cjevovoda s debelim zidovima i ugradnjom velikih metalnih konstrukcija koristi se potrošni materijal od 5 ili više milimetara. Za zavarivanje tankih metala, bolje je odabrati minijaturu.

Najčešći brendovi elektroda i opseg njihove uporabe

Nemoguće je napraviti objektivnu ocjenu elektroda za zavarivanje pomoću pretvarača jer su svi razvijeni za različite metale i uvjete korištenja. To uzima u obzir preporučeni radni položaj štapića, priroda obloga, koja je polariteta konstantna ili promjenjiva pri postavljanju postavki stroja za zavarivanje. Snažno pod utjecajem izbora i individualnih preferencija zavarivača, presavijanje u procesu dugogodišnjeg rada. Prezentirat ćemo najčešće marke među zavarivačima, koji su desetljećima popularni već dugi niz godina.

3-MP

Rutile elektrode ove marke su među najčešće i popularne. Oni su dizajnirani za zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika s krajnjom snagom lomljivosti do 490 MPa. Njihovom pomoćnom opremom moguće je ispariti dijelove veličine do 2 cm pomoću pretvarača. U tu svrhu koristite izvor izmjenične ili istosmjerne polariteta istosmjernog napona s naponom u praznom hodu od najmanje 50 V.

  • jednostavnost paljenja i izuzetna stabilnost luka;
  • lagano prskanje čelika;
  • jednostavnost stvaranja čvrstih i ravnih šavova, dostupnih čak i početniku;
  • jednostavno odjeljivanje kore troske;
  • visoke performanse;
  • minimalni zahtjevi kakvoće za pripremu rubova;
  • Mogućnost zavarivanja u bilo kojem položaju elektrode.
  • veliki broj proizvođača proizvoda ove marke, među kojima i beskrupulozan;
  • strog pristup uvjetima skladištenja, objašnjen oštrom pogoršanjem radnih parametara šava pri vlaženju premaza štapića.

Ozs-12

Još jedan predstavnik obitelji rutilnih elektroda, koji je pogodan za zavarivanje čelika s niskim sadržajem ugljika. Izvrsna čvrstoća šava bez ikakvih stranih uključaka i sklonost puknuća u širokom rasponu toplinskih uvjeta i vanjskih opterećenja potražnja je u proizvodnji složenih građevina kod potencijalno opasnih objekata. Može ih se kuhati konstantnom i izmjeničnom strujom, dok se minimalna moguća snaga troši.

  • izvrsna kvaliteta šava;
  • bilo koji smjer štapa tijekom zavarivanja;
  • trenutačno paljenje i stabilan luk;
  • mogućnost zavarivanja s minimalnim strujama;
  • lakoća čišćenja šavova od troske;
  • niske cijene.
  • povećana osjetljivost na vlagu koja zahtijeva obavezno kalciniranje elektroda prije rada na 150 ° C tijekom jednog sata;
  • Potreba za temeljito čišćenje područja zavarenog spoja prije početka rada.

OZCH 2

Elektrode s kiselim premazom, namijenjene za zavarivanje prašine od sivog i lakog lijevog željeza i uklanjanje nedostataka lijevanja. Na stroju za zavarivanje postavlja se konstantna struja obrnutog polariteta. Šava se izvodi u donjoj vodoravnoj ravnini ili u vertikalnom smjeru pri kretanju od dna prema vrhu s kratkim valjcima s povremenim kovanje i hlađenjem.

  • Mogućnost zavarivanja od lijevanog željeza - jedan od najčudesnijih u preradi materijala.
  • složena proizvodna tehnologija;
  • Potrebno je održavati potrošnu količinu u peći s prigušivačem sat vremena na temperaturi od 190-210 ° C.

SSSI 13/55

Glavne vrste premaza imaju najbolje elektrode za zavarivanje pretvarača najsloženijih i najkvalitetnijih proizvoda od ugljika i niskolegiranog čelika.

Profesionalci su vrlo cijenjeni zbog njihove izvrsne kvalitete šavova, ali im je potrebno neko vrijeme da se naviknu na njih. Prover provodi konstantnu struju obrnutog polariteta u gotovo svim položajima. Jedina iznimka je okomita šava u smjeru od vrha do dna.

Sastavni spoj savršeno podnosi značajna opterećenja i može se koristiti u širokom rasponu temperatura.

  • ujednačenost šava, osiguravajući korištenje proizvoda ove marke u proizvodnji kritičnih cjevovoda i opterećivih građevinskih konstrukcija;
  • jednostavno uklanjanje troske;
  • visoke performanse;
  • ekonomična potrošnja elektroda;
  • široki raspon mogućih prostornih položaja štapa;
  • razumne cijene.
  • poteškoće s ponovnim paljenjem;
  • potreba navikavanja na prilično kompliciran režim održavanja luka.

RLA-8

Ove elektrode s glavnim premazom koriste se za rad na nehrđajućem čeliku . U ovom slučaju, materijal za zavarivanje savršeno podnosi utjecaj kemijski aktivnih medija i ne boji se visokih mehaničkih opterećenja. Zavarivanje se provodi u proizvoljnom položaju konstantnom strujom obrnutog polariteta.

Savjet! Kako bi se izbjegao pucanje materijala, njezino hlađenje treba provesti u glatkom načinu rada.

Takve se elektrode koriste u proizvodnji, ugradnji i popravku aparata i cjevovoda u prehrambenoj, kemijskoj i petrokemijskoj industriji. Šavovi dobiveni uz njihovu pomoć izdržati ekstremne temperature i visoki tlak.

  • visoka kvaliteta šavova;
  • širok raspon primjena;
  • stabilan luk;
  • jednostavan način zavarivanja u bilo kojem položaju;
  • minimalna količina troske i jednostavnost njegovog uklanjanja;
  • pristupačne cijene za proizvode svoje klase.
  • potrebu za preliminarnom kalcinom elektroda na 300 ° C;
  • povećana potrošnja materijala.

zaključak

Kada se kupuju elektrode za određenu vrstu rada, preporučljivo je pažljivo pročitati njihova tehnička svojstva i opseg. Iskusni zavarivači pokušavaju koristiti minimalni skup marki, dajući prednost jednoj ili drugoj proizvođaču, što smanjuje rizik od stjecanja neispravne serije.

Pomoć Računala
Digitalna Tehnika
Proizvođači TV